Форма просит квадрат, лист приходит прямоугольником
Сырьё для гнутоклееного производства простое: слои шпона заданного размера, заданной толщины и с низкой влажностью. Их набирают в форму, промазывают клеем, кладут под пресс — и стопа плоских слоёв становится сиденьем или спинкой стула.
Проблема не в сырье, а в формате, в котором оно приезжает. Площадь, которую просит форма, квадратная; лист, который вы покупаете, прямоугольный. Разницу каждый раз закрываете вы: режете, по краю остаётся неиспользуемая полоса, и она уже входит в оплаченные кубометры.
Число слоёв и цена штуки
В гнутоклееном производстве удобнее считать не за кубометр, а за слой. При 1,5 мм один квадрат — это 0,1764 м² и 0,0002646 м³, то есть в кубометре около 3 779 штук, а при цене 29 900 ₽/м³ — примерно 7,9 ₽ за штуку.
| Нужная толщина | При 1,5 мм | При 1,2 мм | Стоимость слоёв (1,5 мм) |
|---|---|---|---|
| 8 мм | ≈ 5 слоёв | ≈ 7 слоёв | ≈ 40 ₽ |
| 10 мм | ≈ 7 слоёв | ≈ 8 слоёв | ≈ 55 ₽ |
| 12 мм | ≈ 8 слоёв | ≈ 10 слоёв | ≈ 63 ₽ |
| 15 мм | ≈ 10 слоёв | ≈ 13 слоёв | ≈ 79 ₽ |
Таблица — сухая арифметика по номинальным толщинам: уплотнение в прессе зависит от клея, давления и выдержки, поэтому итоговую толщину нужно подтверждать на своей линии. Смысл здесь не в точной цифре, а в том, чтобы порядок себестоимости входа был виден с одного взгляда.
Сорт: раскрой и есть сортировка
В миксе 1–4 доля 1–2 сорта — 22–27%. В раскроенном квадрате та же величина поднимается до 50%, и причина не в дополнительной операции, а в природе раскроя: сучковатые и растрескавшиеся зоны отделяются при резке и в партию не попадают.
Для гнутоклееных деталей у этой разницы конкретный смысл. Верхний сорт нужен для наружных слоёв, которые остаются видимыми, и не нужен для внутренних. Поскольку в квадрате доля верхнего сорта вдвое выше, одной партией можно кормить и то и другое.
Влажность: чем больше слоёв, тем выше риск
В прессе клей отверждается нагревом, и лишняя вода в шпоне превращается в пар. В плоской панели пару есть куда уйти; в изогнутой детали с большим числом слоёв — некуда. Результат — пузыри, а хуже того, расслоение, которое проявляется уже под первой нагрузкой.
Наш диапазон — 5–8%. Замер делается перед отгрузкой и вписывается в отгрузочный документ, так что при приёмке заявленную цифру можно сверить своим влагомером. Как делается замер и почему диапазон именно такой — на странице про влажность.
Одна оговорка: материал уходит с 5–8%, но на складе набирает влагу. Не вскрывайте плёнку до подачи в форму — об этом страница про упаковку.
Что даём мы, а что остаётся у вас
Если провести эту границу сразу, большинства позднейших недоразумений просто не возникает.
| У нас | У вас |
|---|---|
| Формат и допуск раскроя | Конструкция пресс-формы |
| Сортировка и доля верхнего сорта | Схема набора и направление волокон |
| Толщина и её допуск | Выбор клея |
| Влажность и запись замера | Режим прессования: давление, температура, выдержка |
| Упаковка и отгрузка | Подтверждение итоговой толщины |
Мы не консультируем по клею, формам и режимам прессования — советовать в области, в которой не работаем, никому не полезно. Наша работа — давать повторяемое сырьё.
Что прислать для расчёта
- Размер квадрата — 420 × 420 мм или другой.
- Толщина — 0,9 / 1,2 / 1,5 / 1,7 мм.
- Месячная потребность в штуках или кубометрах, для планирования партий.
- Особые ожидания по сорту для наружного слоя — если есть, посчитаем отсортированный отдельно.
Перед серийным заказом имеет смысл образец: решать, не попробовав материал в своей форме и со своим клеем, незачем.