На мебельной фабрике шпон — это три разных входа
Шпон покупают одной позицией, но внутри фабрики он уходит в три разных места, и требования этих трёх мест между собой не совпадают.
Видимая поверхность. Пласть панели, фасад, боковина — всё, что окажется под краской, лаком или плёнкой. Сюда нужен 1–2 сорт: после пресса и сучок, и трещина, и стык читаются на поверхности.
Внутренние слои и каркас. То, чего не видно. Их работа — дать толщину и нести нагрузку. Сюда идёт 3–4 сорт, и ничего не теряется — а стоит дешевле.
Гнутоклееные детали. Сиденья, спинки, гнутые элементы. Здесь дело не в сорте, а в формате: пресс-форма просит квадратную площадь, а лист прямоугольный.
Покупка без этого разделения даёт один из двух исходов: либо вы платите цену верхнего сорта за каркасный материал, либо видите дефект на лице.

Что под какую работу и почём
| Потребность | Правильная позиция | Цена | Почему |
|---|---|---|---|
| Видимое лицо, серия | Отсортированный 1–2 | 35 000 ₽/м³ | Доля дефекта близка к нулю, сортировать не нужно |
| Лицо и каркас вместе | Микс 1–4, лист | 17 500 ₽/м³ | 22–27% верхнего сорта на лицо, остальное в каркас |
| Только каркас и внутренние слои | Микс 1–4, лист | 17 500 ₽/м³ | Верхний сорт не нужен, самый дешёвый вариант |
| Гнутоклееные, мелкая деталь | Квадрат 420 × 420 | 29 900 ₽/м³ | Отход раскроя у вас нулевой, 1–2 сорта 50% |
| Нестандартный размер | Раскрой по размеру | по размеру | Считается от процента отхода |
Логика микса виднее всего именно здесь. В миксе 1–4 верхнего сорта 22–27%. Если вы производите и лицо, и каркас на одной фабрике, эти 22–27% уходят на лицо, а оставшиеся 73–78% — в каркас: партия используется целиком, и вы платите меньше всего. Если берёте только лицо, расчёт меняется; полная раскладка — в таблице на странице дверных панелей.
Стулья и гнутоклееные: здесь формат важнее сорта
Сиденья и спинки чаще всего делают гнутоклееными: слои шпона набирают в пресс-форму и гнут под прессом. Поскольку площадь, которую просит форма, квадратная, вырезать её из прямоугольного листа значит по определению получить отход.
Готовый квадрат 420 × 420 мм убирает этот шаг. Один квадрат — 0,1764 м², в кубометре ≈ 3 779 штук, то есть штука стоит ≈ 7,9 ₽. Сиденье толщиной 10 мм при шпоне 1,5 мм — примерно 7 слоёв, то есть себестоимость входа ≈ 55 ₽ на деталь.

Число слоёв, толщина и то, почему в гнутой детали влажность критичнее, — на странице гнутоклееных деталей.
Влажность: физика та же, что и везде
В прессе клей отверждается нагревом, лишняя вода в шпоне превращается в пар и скапливается на клеевом шве. Результат — пузыри. Причину обычно ищут в настройках пресса, а она во влажности сырья.
Наш диапазон 5–8%, замер делается перед отгрузкой и вписывается в отгрузочный документ. Подробности — на странице про влажность.
Что происходит после приёмки — уже ваша зона: в закрытом помещении, без контакта с полом, плёнку не вскрывать до подачи в пресс. Страница про упаковку разбирает это и то, что проверять при выгрузке.
Где в Турции сосредоточено мебельное производство
Производство собрано в нескольких центрах, и все они хорошо связаны с портом — то есть фрахт не становится препятствием.
| Регион | Профиль | Страница |
|---|---|---|
| Бурса, Инегёль | Главный мебельный центр, плюс деревообработка | Бурса, Инегёль |
| Стамбул, Икителли | Дистрибуция и опт; самое короткое плечо от Амбарлы | Стамбул |
| Дюздже | Шпоно-фанерный район, кормит мебельщиков | Дюздже |
В Кайсери и Анкару Сителер возим так же: это крупные центры серийной мебели и дверей, плечо и срок посчитаем по вашему адресу. Расстояние до порта, срок и варианты маршрута по любому региону — на региональных страницах или по запросу.
Что прислать для расчёта
- Что вы производите — панели, фасады, каркасы, гнутые детали или всё сразу.
- Что из этого видимая поверхность — отсюда решение по сорту.
- Толщина и размеры — отсюда выбор формата.
- Потребность в м³ в месяц или в год — для планирования партий и однородности цвета.
В ответ посчитаем, какая позиция дешевле именно у вас, и напишем. Если выйдет микс — так и скажем.